從構造角度來說，倉儲籠就是一種由冷拉絲繞圓周焊接、底部由專用U型槽鋼制作、四周網片和底架由彈簧加鎖扣鏈接的專用型物流設備。由于具備容量固定、堆放整潔、方便折疊存儲等諸多優點，現被廣泛用于工廠倉儲乃至其他等許多行業中。那么，構造如此精密且結實耐用的金屬倉儲籠工具到底是如何生產的呢？下面帶大家簡單了解下。

金屬倉儲籠又叫倉庫籠、儲物籠，采用強力鋼絲焊接而成，底部焊接補強，是倉儲運輸中很重要的一類物流容器。不同型號、不同規格的折疊式金屬倉儲籠（倉庫籠）可承載重量在0.8T~2.0T之間。該產品堅固耐用、運輸便捷、能重復使用，有效降低倉儲企業的人力消耗及包裝成本。金屬倉儲籠可廣泛運用于各個行業：壓鑄件、鍛造件、汽車配件、摩托車零部件、五金沖壓件、工程機械配件、金屬制品、管件、齒輪、建筑衛浴零件、燈飾、家具、玩具、郵政物流、醫藥物流、商超、餐飲、食品、農副產品等。

金屬倉儲籠主要部件分網片制造和底盤制造。網片由原材料Q235或Q195高線經拉絲處理成線徑5.8mm或6.2mm的細線，然后裁斷成各種長度，經過焊機碰網，制造成半成品網片。網片大多經過鍍鋅處理，也有噴塑處理，防銹性鍍鋅好于噴塑。鋼絲直徑是一個重要軸承參數。底盤由原材料板材經過折彎機處理，然后裁斷，人工焊接成槽鋼，底盤擺布是承載的重要參數。底部網片和底部槽鋼之間有兩種焊接方式，一種是手工焊接，不能保障每個接觸點都能焊接；另一種是全焊工藝，槽鋼和底網的每個接觸點都要經過機器焊機，所以承載能力更強。網格和底盤與彈簧和回扣組裝，規格統一，容量固定，貨物倉儲一目了然，存貨方便。

金屬倉儲籠的主要原材料是高線拉成的強力鋼絲，一般絲徑是4.8mm，5mm，6mm，6.4mm。網片焊接的網目間距一般為50×100，100×100，50×50，50x25，25x25。金屬倉儲籠底部采用U型槽鋼焊接而成，U型槽鋼是冷軋帶鋼軋機軋制而成，底部四腳采用沖壓件沖壓成型，一般成型片為2片沖壓件，然后2片沖壓件焊接而成。

金屬倉儲籠的制作雖看似簡單，但不論是原材料的選取，還是切割/焊接/成型/修補等工藝制作，都需要嚴格進行把關才能保障成品的質量，保障籠具的基本功能，為避免使用中因出現意外損壞情況而造成無法挽回的經濟損失，建議用戶定要選擇質量過關的產品使用。